大学生公司生产实习报告

时间:2024-11-19 08:01:27 实习报告

大学生公司生产实习报告

  在当下社会,报告与我们愈发关系密切,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编精心整理的大学生公司生产实习报告,希望对大家有所帮助。

大学生公司生产实习报告

  大学生公司生产实习报告 篇1

  一、实践目的

  主要是通过社会实践锻炼意志素质,积累一些社会经验和工作经验,为即将进入社会铺平道路。同时,它也是为了减轻父母的经济负担,使他们的暑假生活更加充实和有意义。

  二、实践内容和经验

  事实上,整个寒假我在找工作的旅途中遇到了前所未有的挑战和挫折。我记得当时我和几个同学来到一个陌生的城市,吃住成了我们最大的问题。此外,我们几乎花光了所有的钱。我在想,毕业后很难找到工作该怎么办。然后我们咬紧牙关,努力工作得到回报。最后,我们终于找到了一份工作。我的工作主要是做qc是产品品的质量检验和控制。在工厂里,我看到了所有控制产品的主要方法和手段。事实上,很多事情都需要将各种方法结合起来,才能使事情做得更好、更精细。例如,在那个时候,我不能很好地检查产品。总有漏洞。检验的数量和质量不能齐头并进。这时,我的领班来了,她告诉我,除了全身心投入,还需要足够的耐心、细心和掌握技术方法和手段,才能做得更好!事实上,我也受到了批评,因为我做得不好,工作很累。我好几次都不想做,但最后我坚持下去,认真做事。坚持下去,生活会变得更加真实,相信一定能为即将步入社会做好充分的准备。

  三、实践感受和体验

  在我的工作生活中,我也明白了很多责备也应该以适当的方式让我明白,当别人批评你或听取别人的意见时,我必须冷静下来。只有这样,你才能真诚地听他说话。虽然被批评很不舒服,但要明确表示你真的在接受他们的批评。因此,我们可以从失败中吸取教训,为未来的成功铺平道路。我们应该学会从跌倒的地方爬起来,这是我应该做的。

  我也从工作中学到了人际交往和待人处事的技巧。在人际交往中,我能看到自己的价值。人往往很执着,但如果你只问耕耘而不问收获,那么你一定会交到很多朋友。对待朋友,千万不要斤斤计较,千万不要强迫对方和你平等的真情,要知道给予比得到更幸福。无论你做什么,你都必须有主动性和热情,对成功有信心,学会与周围的人沟通,关心他人,支持他人。在工作的日子里,有喜有忧,有欢乐,有苦有累,也许这就是工作生活的全部。不知道有多少工人有过这种感觉,但总的来说,这种工作生活是我人生迈向社会的重要一步,值得回忆。

  现在想想,寒假的工作生活,我收获了很多。我在学校学到的生活真理是我无法理解的,这也是我的财富。现今,在人才市场上大学生已不是什么“抢手货”,而在每个用人单位的招聘条件中,几乎都要求有工作经验。因此,大学生不仅要有理论知识,还要积累工作经验。事情很简单,同等学历申请工作,公司当然更注重个人工作经验。就业环境不容乐观,竞争形式日益激烈。面对焦虑和压力,像我这样的大学生选择在寒冷期间工作。虽然寒冷期只有一个月,但在此期间,我们可以体验努力工作,锻炼意志素质,积累一些社会经验和工作经验。这些经验是大学生拥有的无形资产。在关键时刻,它们的作用将显示大学生除了学习书本知识外,还需要参与社会实践。因为很多大学生都清醒地知道,两耳不闻窗外事,只读圣贤书的人不是现代社会需要的人才。在社会实践中,大学生培养独立思考、工作和解决问题的能力。通过参加一些实践活动来巩固理论,增加一些书本上学不到的知识和技能。因为知识转化为真正的能力取决于实践经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和不断变化的社会,我认为大学生应该改变观念,不要简单地把暑期工作作为赚钱或积累社会经验的手段,更重要的是,借此机会培养自己的创业和社会实践能力。如今,招聘单位越来越重视大学生的实践和实践能力以及与他人沟通的能力。作为一名大学生,只要他能承受,他就应该抓住所有的机会,正确地衡量自己,充分发挥自己的优势,以便在进入社会后尽快走上轨道。在这次暑期的工作中,我懂得了理论与实践相结合的重要性,获益良多,这对我今后的生活和学习都有很大程度上的启发。这份工作是一个开始和起点。我相信这个起点会促使我逐渐走向社会和成熟。

  四、实践总结

  回顾这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人那里学到了很多社会经验,我的能力也得到了提高,这在学校是不可能的。

  善于在社会上与他人沟通。如何与他人沟通,这项技术需要长期的实践。我以前没有机会工作,所以当我和别人交谈时,我不会适应,这会使谈话有一个冷淡的领域,这是非常尴尬的。人们将融入社会群体,人们一起工作,使他们在工作过程中更加和谐,用一半的.努力得到两倍的结果。你应该听取别人给你的意见,耐心,谦虚地接受。

  在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

  知识的积累也非常重要。知识就像人的血液。如果人们缺乏血液,他们的身体就会虚弱。如果人们缺乏知识,他们的头脑就会枯竭。这次接触的酿造业对我来说很奇怪。如果你想做好工作,你必须了解这些知识,深入了解它们的各个方面,以便更好地应用于工作。

  这次个人经历给了我一种深刻的感觉,这不仅是一种实践,也是一种生活经历,是生活中宝贵的财富。在未来,我将参与更多的社会实践,磨练自己,让自己知道更多,这样我就可以在进入社会之前体验到更多的社会方面,并为即将进入社会做好充分的准备。

  大学生公司生产实习报告 篇2

  一、综述

  实习单位基本情况:xx。

  实习岗位描述:xx。

  二、主体

  实习过程介绍:

  (1)了解过程。

  刚进车间的时候,车间里的一切对我来说都很奇怪。车间里的工作环境也不是很好,呈现在我们面前的场景让人感到不知所措,即将在这艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。在毕业实习的第一天,我在第一份工作中加工产品,体验了第一次在社会上工作的感觉。熟悉车间的工作环境,同时工作。

  作为第一次在社会上工作的学生,他们对社会和工作单位的各个方面都不熟悉。一开始,我不太了解车间的规章制度、安全生产操作规程和工作中的相关注意事项,所以我阅读了实习单位发给我们的员工手册,询问了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间和启动生产产品、加工产品有一定的了解。车间工作实行两班制(a、b两班的工作时间为:早上8:30到晚上8:30;晚上8:30到早上8:30。车间所有员工必须遵守上下班制度。

  (2)探索过程。

  在熟悉了车间里的环境后,一些紧张的心开始慢慢平静下来。在工作期间,我每天按时到工厂工作。在工作前,我去指定的地方等待组长聚集员工,强调工作中的相关事项,并分配我们的任务。在明确工作任务后,我必须在工作前做好准备,所以我去了我们小组的工具存储区,找到了一些工作中需要使用的相关工具(如胶袋、脱模剂、产品标识表等)。根据员工操作指据员工操作指导书中的操作流程进行正常操作。我使用工作所需的电器加工和包装机器生产的产品,并将加工和包装的产品粘贴在指定的位置。此外,在工作中,机器生产的产品有时会出现异常(如缺胶、料花、气纹、色差等)。在上述情况下,应及时通知组长和技术人员帮助解决问题。组长和技术人员通过调整机器,使生产的产品恢复正常,满足检验要求。

  有些产品在工作期间很难加工。刚开始加工真的很难,加工效率不高,加工产品质量也不是很好。让人苦恼的是,我和小组里的员工同事交流,问他们简单快捷的加工方法和技巧。运用他们介绍的操作方法和技巧,慢慢学会加工这种困难的产品,体验加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在日常工作过程中,要不断探索生产加工产品的有效方法和技巧。请保留此链接进行转载!。有时,当开关机生产和加工产品时,我不知道如何包装产品。此时,我向员工和同事学习,询问他们正确的加工和包装方法。此外,我还可以询问管道评估(质检员),并根据管道评估提供的要求生产和加工包装产品。

  (3)实际操作。

  经过一段时间的开始生产和加工包装产品,我对车间产品的整个生产和加工过程有了详细的了解和熟悉。熟悉一些经常加工的产品,提高了对不良产品的认可度,提高了生产加工产品的效率。工作期间,听从组长的安排,接受组长分配的任务,在自己的工作区认真做作业。当有一些小问题和困难时,试着先解决,当问题很难独自解决时,向组长和技术人员报告情况,并要求他们帮助解决。在他们的帮助下,问题很快就解决了。有时我学会用他们的方法和技巧来处理一些简单的问题,并慢慢提高我解决问题的能力。在解决问题的过程中,不断探索解决机器小故障的方法。这增强了我对工作的信心,提高了我对工作的热情。

  在保证产品质量的基础上,尽力提高工作效率。为完成生产任务,尽量使产品数量达到班级生产要求。每次下班前,清理工作区域内的`卫生,将垃圾放入垃圾袋中,放在相应的位置,清理工作台和地面上的物品和电器。就这样,一天的所有工作内容都完成了,任务也很艰巨!

  三、实习体会

  在实习过程中,我充分认识到了实践的重要性。通过学习,我对自己的专业有了更详细、更深入的了解,也巩固和应用了学校所学的知识。从这个实践中,我意识到实际工作与书中的知识有一定的距离,需要进一步学习。只有将所学的理论知识与具体的实践工作相结合,我们才能更好地为公司甚至社会服务。

  建议学校开设课程:

  学校学生往往注重理论课程的学习,而忽视实践操作能力的培养。学校应加强各种实验课程和实践课程,提高学生的实际操作能力。

  四、实习总结

  实习期间,我对实习厂注塑车间(部门)生产加工包装产品的整个操作流程有了完整的了解和熟悉。实习期间,我拓宽了自己的知识面,学到了很多学校以外的知识,甚至在学校很难学到。我学会了解决简单问题的方法和技巧,以及与员工和同事沟通的有效方法。我积累了处理人际关系问题的经验和方法。同时,我也经历了社会工作的艰辛。通过实习,我在社会上磨练了自己,锻炼了意志力,训练了实践能力,提高了实践技能,积累了简单的社会工作经验工作后也打下了一点基础。

  大学生公司生产实习报告 篇3

  前 言

  我学习的专业是生物工程,今年在一家动物药业公司进行生产实习,现在实习已经结束,回头总结我的实习报告时,感受颇深,它使我在实践中了解了社会,让我们学到了多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野、增长了见识,更为我即将走向社会打下坚实的基础,基本上达到了学校要求的实习目的。这份实习报告共分六个部分,在这六个部分中,前面五个部分主要从公司的概况、生产、管理等方面加以客观介绍,内容来源有我在实习期间的所见所闻(主要)、从公司带回来的一些资料、回来后通过查书和上网获得一些知识等;最后一个部分则是我这次实习的一些主观认识,下面我就逐一来谈谈这六个部分。

  第一部分 企业概况

  我是在四川德润鑫动物药业有限公司完成本次实习任务的,它是一家集动物药业和动物保健品开发,生产,经营与服务为一体的高科技兽药gmp企业。位于成都市经济技术开发区龙泉驿区内,占地38亩。公司建于xx年5月。现有员工68人,其中:各类技术人员达60%,大学本科以上人员达50%,拥有博士1名,硕士2名,药剂师1名。公司全体员工均通过严格的兽药gmp系统培训,公司共建有水针车间、口服液车间、粉剂和散剂车间等四个车间,以及办公、仓储、检验等设施。于xx年3月一次性通过国家农业部gmp验收,具备完善的gmp硬件设施和软件系统,技术力量雄厚。公司现有产品:菌毒灭金针、鑫战役、冰火、润鑫喘鼻康、附红克星、芪多鑫、财富鑫、止痢大败毒、敌球甘露、禽病康、鑫大肠杆菌特号、润鑫杆快治、润鑫先锋、鸭哈哈、抗菌威达、润鑫别咳等四种剂型近100余个品种,经过半年的销售,取得了较好的业绩,产品和服务均受到了全国各地广大经销商和用户的好评和青睐!

  第二部分 公司的总平面布置图

  分析:

  1,就企业所选的厂址来看:它位于成都经济技术开发区龙泉驿区私营园区内,具备以下优势:①在土地费用和纳税结构等方面享有一定的优惠政策;②在私营园区内分布有众多的医药产业,在研发、包装、运输、服务等环节形成共生的“地利”条件有利于企业的发展;③龙泉当地水资源丰富且符合注射剂生产所需水源要求,廉价方便。

  2,就企业内部厂房的分布来看:由于这是一家通过gmp验证的企业,因此它也符合gmp在厂房设计上的标准。①从上图来看,生产区、辅助区和行政区布局合理紧凑,互不妨碍,既节约了土地资源,又可提高生产效率,比如其包材库房、生产车间、成品库房在布局上就减少了往返行进路程,节约了时间。②在针剂车间方位的选择上也遵循了应远离污染源,并在污染源的上风侧,有一定防护距离,锅炉在下风侧的原则。

  第三部分 工艺流程简介

  一,可灭菌小容量注射剂生产工艺流程:

  可灭菌小容量注射剂生产工艺过程包括原辅料的准备、注射用水的制备、安瓿处理、配液过滤、灌装封口、灭菌检漏、印字包装、质量检查等工序。

  (一) 原辅料的准备

  1)领料:根据生产指令内容及车间生产作业计划,分别领取原料、辅料。应按生产指令内容仔细核对原、辅料名称、代码、规格、数量(重量),必须做到物料的名称、代码、批号、规格、数量准确无误。

  2)原辅料进入洁净室的净化、灭菌:

  原辅料 到货点收 抽样化验 入库入帐(分类分批

  进入货位) 称量 净化(除尘、剥除外包装,

  杀菌液擦抹) 气闸(缓冲)

  灭菌室1(杀菌液) 灭菌室3(紫外线照射、臭氧灭菌) 风淋室

  (二) 注射用水的制备

  1)原水处理:饮用水往往含有悬浮物、无机盐、有机物、细菌及热原等杂质,先要进行预处理:采用滤过澄清法;将水通过砂滤桶,滤层通常由洗净的碎石、粗砂、细砂、木碳、陶制滤棒组成。经过滤过、吸附,可除去水中的悬浮粒子。这一步称为原水的预处理。接下来主要采用二级反渗透法(靠外界压力,使原水中的水透过膜,而杂质被阻挡下来,原水中的杂质浓度越来越高),即可制得注射用水。其制备注射用水的工艺流程如下图:

  进料水 一级高压泵

  2)注射用水的收集和保存:初馏水适当弃去一部分,检查合格后方能正式收集。收集时应注意防止灰尘及其他污物落入,最好采用带有无菌过滤装置的收集系统。在80摄氏度以上或灭菌后密封保存。

  (三) 安瓿处理

  1)安瓿的切割与圆口:生产中采用安瓿自动切割机,其作用一是切割瓶口到需要的长度;二是用火焰喷烘颈口截面使熔融光滑平整,从而减少以后工序中的破损率。切割、圆口完毕后拍出安瓿内的玻屑,贮放时不宜重压。

  2)安瓿的洗涤:采用甩水洗涤法,就是将安瓿经冲淋机灌满滤净的水,再用甩水机将水甩出,一般反复三次以达到清洗的目的。最后用孔每项0.45μm滤膜滤过的注射用水洗净。

  3)安瓿的干燥或灭菌:空安瓿洗净后,要进行干燥灭菌、冷却。一般要在烘箱内用120~140摄氏度温度干燥。灭菌好的空安瓿存放时间不应超过24h。如已超过贮存时间则必须重新洗涤、灭菌。

  (四) 配液过滤

  1) 称量

  ①配料前核对原辅料品名、批号生产厂、规格及数量,应与原辅料检验报告单相符。必要时应的小样试验合格单。

  ②处方、计算、称量及投料必须复核,操作人、复核人均应在原始记录上签名。

  ③剩余的原辅料应封口贮存,在容器外标明品名、批号、日期、剩余量及使用人签名。

  2) 配制及粗滤

  ① 使用的注射用水在80℃以上保温下其贮存时间不宜超过12h。

  ②直接与药液接触的惰性气体,用前需经净化处理,其所含微粒量应符合规定的洁净度要求。

  ③药液混匀后取样,测定含量、ph值等。调整含量时须经复核。

  ④砂棒或板柜过滤机按品种专用,用于同一品种连续配制时要每天清洁消毒规程消毒。

  ⑤凡接触药液的一切设备管道和容器具,应根据品种制定清洗要求,定期用清洁剂进行处理。更换品种时必须用清洁剂处理,处理后应以注射用水洗涤至清洁。

  3) 精滤

  ①药液应经半成品检验合格后,才能进行精滤。

  ②药液精滤应孔径为0.45~0.65μm的滤膜进行过滤。

  ③盛精滤品容器应密闭,并标明药液品种、规格、批号。目检色泽、澄明度,合格后方可流入下工序。

  ④药液自溶解至灭菌在12h内完成,特殊品种另定。

  (五) 灌装封口

  安瓿药液灌封是灭菌制剂制备的关键操作,应在同一室内进行,其洁净环境要严格控制(如洁净度为万级),以免污染。采用机械灌封,由安瓿自动灌封机完成。整个工艺过程包括安瓿的排整、灌注药液、充气和封口等。

  1) 空安瓿的排整:将密集堆放的灭菌安瓿,依照灌封机动作周期的要求将固定只数的安瓿,按一定距离间隔组排在传送装置上

  2) 灌注:采用灌封机进行操作。灌封机是利用具有单向阀的计量活塞完成定体积药液的抽取及灌注。机器上设有自动止灌装置。当安瓿空缺时计量活塞不工作,即停止灌注。

  3) 充气:由于某些产品的稳定性较差,在安瓿内往往要通入惰性气体以置换其中的空气。所有充气过程都是在充气针头插入安瓿内的瞬时完成的。针头的动作要快速进退与短时停留,气阀要同时快速启闭。

  4) 封口:是用火焰将已灌封好的安瓿颈部熔融密封。此工艺采用拉丝封口机。

  (六) 灭菌检漏

  1)湿热蒸汽灭菌法:用压力大于常压的饱和水蒸汽加热杀死微生物的方法。

  2)紫外线灭菌法:是指用紫外线照射杀死微生物的方法。本法适用于物体表面之灭菌,无菌室空气及蒸馏水的灭菌;普通玻璃可吸收紫外线,因此装于容器中的药物不能灭菌。紫外线对人体照射过久会发生结膜炎,红斑及皮肤烧灼等现象,故一般在操作前开启1—2小时灭菌而在操作时关闭。如若必须在操作中使用时,则工作者的皮肤及眼睛应做适当防护。

  3)无菌操作法:无菌操作法是把整个过程控制在无菌操作的条件下进行的一种操作方法。无菌操作所用的一切用具,材料及环境均需灭菌,操作也在无菌室或无菌柜内进行。操作人员进入操作室之前要洗澡,并换上灭菌的工作服和清洁的鞋子和帽子以免造成污染机会。小量的无菌注射剂的制备,在层流洁净工作台进行操作。

  4)检漏:灌封工序完毕,所有制品还必须进行一次检漏,检漏的目的是检查安瓿封口的严密性以保证灌封后的密闭性。采用热压灭菌检漏箱来进行。

  (七) 灯检

  应按《澄清度检查细则和判断标准》规定的.检查标准和方法逐支目检。检查人员视力应为远距离和近距离视力测验均为0.9或0.9以上(不包装矫正后视力),无色肓,每年检查一次。检查后的半成品应注明检查者的姓名或代号,由专人抽查,不符合要求时应返工重检。每批结束后做好清场工作。灯检不合格品应标明品名、规格、批号,置于适当的容器内移交专人负责、保管或处理。

  (八) 印字包装

  注射剂经质量检测合格后方可印字与包装。每支注射剂均须印上品名、规格、批号等。用安瓿印字机进行印字。所印字迹应清晰可见,且不易抹掉。装安瓿的纸盒内应衬有瓦楞纸,并应放有割颈用小砂石片及使用说明书。盒外应贴标签,标签上须注明下列内容:①注射剂名称;②内装支数;③每支容量与主药含量;④批号、制造日期与失效日期;⑤处方;⑥制造厂名称和地址;⑦应用范围、用法、用量、禁忌;⑧贮藏方法与条件。

  (九) 质量检查

  包括对物料、生产过程、包装、成品入库及发运等的控制。

  1) 物料的控制:

  ① 物料的采购:根据采购计划,首先考察供应商的基本情况:产品质量信誉,工艺水平,质量管理水平等,并按gmp要求,对供应厂商进行产品、工艺、设备进行验证,然后,将通过验证的厂商列为物料定点采购单位。

  ② 物料的入库、贮存与发放:原料、辅料及包装品的质量监控始于验收入库。物料到货后接受人员应查核送货凭证与订货合同一致,票物相符。注意外包装是否完整,标签是否正常,无异常情况始可入库;物料应分库存放,对有温度、湿度及特殊要求的物料应按规定条件贮存;药品的标签、使用说明书应由专人保管和领用,应由专柜或专库存放。凭包装指令,计数发放。发放、使用和销毁应有记录;物料发放时应根据进料日期先进先出,易变易出,毒、麻及贵重药出库要双人复核。依照生产指令所列的物料品名、编号、批号、规格和数量等进行发放,做好并保持适当的记录。

  2) 生产过程的控制:(从下达生产批令开始,开领料单给仓库,经核对配送原材料到生产部,经核对后,按标准操作程序称量、配料。每次称量必须核对无误方可投料,并及时做操作记录,记录投料的每种成分、检验报告号和投料顺序,对任何偏离标准的操作都应向生产部门和该产品负责质控人员报告)

  ① 制水:在注射剂的生产中70%的质量问题与水的质量有关,其评价指标主要包括电阻率、菌落数(cfu)、细菌内毒数(eu)

  ② 洗瓶:监控的项目是玻璃输液瓶经清洗后的清洁度。可取清洗后的输液瓶,灌装注射用水振摇,制得水样,然后按注射用水检验方法检验不溶性微粒、电阻率、微生物和内毒素等指标。

  ③配制:本工序包括称量,浓配,稀配、检验及过滤等过程。

  a药液经含量、ph值检验合格后方可精滤。调整含量须重新测定。精滤药液经澄明度检查合格后直接进入灌装工序。

  b直接与药液接触的惰性气体,使用前必须经净化处理,其所含微粒量要符合规定的洁净度要求。

  ④ 灌封:应经常检查装量半成品澄明度,药液从稀配到灌装结束一般不宜超过24h。

  ⑤ 灭菌:监控标准:每100ml药液中污染菌不得超过100个。

  ⑥ 灯检:不得有可见微粒。

  3)包装的控制:在开始包装操作前,质检人员和包装管理员必须检查核实以下内容:包装线清场和设备清洗情况;包装材料容器、标签品种和数量;被包装产品品种数量,以保证没有外来的药物和标签混入,保证使用的容器、标签及其文字内容正确无误,确认产量在生产指令的理论是允许误差范围。

  4)成品入库及发放的控制:包装完成后的产品,经质管部门检验符合企业内控标准,批准发放合格证可以入库。入库时必须经过验收和办理入库手续。发运产品应按照“及时、准确、安全、经济”的原则,并及时做好出库发运记录。

  二,散剂的制备:

  其流程图如下:

  散剂:系指一种或数种药物均匀混合而制成的粉末状制剂,可供内服,也可外用。散剂的特点:①粉碎程度大,比表面积大、易分散、起效快;②外用覆盖面大,具保护、收敛等作用;③制备工艺简单,剂量易于控制,可配和饲料一起食用;④贮存、运输、携带比较方便。

  (一)物料前处理:在固体剂型中,通常是将药物与辅料总称为物料,故而,所谓的物料前处理是指将物料处理到符合粉碎要求的程度,如果是西药,应将原、辅料充分干燥,以满足粉碎要求;如果是中药,则应根据处方中的各个药材的性状进行适当的处理,使之干燥成净药材以供粉碎。

  (二)粉碎与筛分:此处采用干法粉碎。指将药物干燥到一定程度(一般是使水分小于5%)后粉碎的方法,采用高效粉碎机进行操作。筛分是指利用筛分器将粒度不同的固体颗粒混合物分离成若干部分的单元操作。采用zs515旋涡振动式分筛机进行操作。

  (三)混合:指使多种固体粉末相互交叉分散的操作。因散剂要达到药物均匀分散状态,故混合操作是制备散剂的关键工序。在散剂制备过程中,采用搅拌混合法与过筛混合法配合使用。

  (四)分剂量:将混合均匀的散剂,按重量要求分成等重份数的过程叫分剂量。此处用容量法进行分剂,很方便,误差在允许范围内。容量法分剂量必须注意散剂的密度、粉末成分的性质、疏松及紧密程度、铲粉用力轻重、快慢、方向、深浅、刮粉角度以及分剂量速度等,均可影响分剂量的准确性,力求及时调整,保持条件一致,以减少误差。

  (五)散剂的质量检查:要检查的内容有:①均匀度取供试品适量置光滑纸上平铺约5cm2,将其表面压平,在亮处观察,应呈现均匀色泽,无花纹、色斑。②水分取供试品照水分测定法测定,除另有规定外,不得超过9.0%。③装量差异单剂量、一日剂量包装的散剂,装量差异限度应符合规定。

  (六)包装贮存:散剂包装与储存的重点在于防潮,散剂的吸湿特性及防止吸湿措施成为控制散剂质量的重要内容。选用适宜的包装材料与贮藏条件可延缓散剂的吸湿。常用的包装材料有有光纸、玻璃纸、蜡纸、玻璃瓶、塑料瓶、铝塑袋、硬胶囊及聚乙烯塑料薄膜袋等。散剂贮藏的场所要选择干燥、避光、空气流通的库房,分类保管,定期检查。

  三,溶液型注射剂的生产流程图:

  四,无菌分装粉针剂工艺流程方框图及环境区域划分:

  由于规模较小,加上今年整个兽药行业的不景气,该企业主要生产散剂和水针类药物,所以在实习期间我们所了解的也主要是这两方面的内容,故在总结时我也只是在这两类药物的生产环节上加以详尽介绍,至于粉针和口服液类生产方面的内容,我只是把自己在实习期间所问到的并根据自己后来查资料所得到的知识以图表的形式略述,在此说明。

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