品管实习心得体会
当我们备受启迪时，好好地写一份心得体会，这样能够培养人思考的习惯。那么心得体会到底应该怎么写呢？以下是小编收集整理的品管实习心得体会，希望对大家有所帮助。
品管实习心得体会1
品质管理指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称重庆凡特施特生物科技有限公司为品质管理。并且将关于制造的品质管理作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。 品管的学习计划完成了，但并不意味着我对品管知识全部掌握了，时间是虽然是短暂的，但是在导师关心指导下，加上工作的紧迫感和压力感，感觉每一天过的很充实、很快乐。
工作上：
日常工作中培养良好的工作习惯，积极学习、实践，对工作认真负责，精益求精，追求卓越。注重细节，做事情及整理文件清晰明了、有条不紊。保持“慎独”的思想意识，不仅要完成每天的工作任务，而且要做好每天的工作任务。工作中要不断的学习，不断的反省，不断的总结，只有这样才会更快、更好的使自己职业素质得以提升。
在团队里、组织里不应具有自私、短视的思想，要有大局观，是每个员工应具备的基本素质和要求!工作不仅仅是一种工作能力的提高，更重要的是一种素质修养的提升过程，因此端正心态和思想意识是工作的重中之重，也是做好工作的根基。 心态上：
无论细致繁琐的工作，还是简单零碎的工作都要有耐心、认真的去对待，无条件的去把工作完成并做好，不计较个人得失，做不好或有瑕疵，领导批评，没有任何借口，应该不断的反省、学习、改过，争取不二过。平常心态去对待别人的误解，真正达到“人不知而不愠”的境界。做事、为人不情绪化，尽量控制好情绪，不因情绪的波动而影响自己的行为，不迁怒。时刻保持良好、积极的心态去对人、对事、对工作，心中时刻保持“止、定、静、安、虑、得”的做事方法，确定自己的目标，将其量化，并努力不懈的完成自己的目标。
始终保持“慎独”“慎言”的习惯，不为外界的纷杂而干扰自己内心的标准，严守自己的原则。严于律己，宽以待人，尤其是后者更是体现自我的修养和情操!
学习上：
学习上，不知足，天天不断学习，时刻保持谦虚谨慎的工作和学习作风，不断提高自身的职业素质和能力，坚持不懈的学习先进科研知识，为产品的质量提高和创新做好理论基础。 生产如同一列高速前进的火车，客户是终点站，质管人员是列车长，基层生产管理人员则是火车头，列车长需要做的，就是引导火车头的方向，使其朝着终点站前进，无论火车速度多快，列车长必须保持清晰的头脑，为其指明一条正确的道路，以预防其偏离轨道，并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢，必须一环衔接一环，不可脱节。检验标准如同火车轨道，每一节车厢必须在固定的轨道上前行，只要有一节车厢越轨，必将导致整列火车的'翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车，而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚，但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些。强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。
一个优秀的管理人员，绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，其实不是员工笨教不会，而是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位，同时还需制定一套健全的管理机制，约束作业人员在执行任务过程中的行为规范，以顺利达到预期的执行效果。 在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下，顺利的展开了本职岗位工作，在工作中有得有失，在此半年度个人述职中，本人对自己岗位工作进行了归纳和总结，用心做事，以德做人是我个人的理念，在工作中严格遵守职业道德，认真对待每一件事。
首先是落实自己岗位职责目的，半年来根据公司技术文件及规范管理制度，对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订，并落实执行到生产现场，进行过程品质监控和过程技术服务，为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作；在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调；在问题反馈的同时，进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善；充分有效的更新相关品质要求。
其次在进行技术管理，一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升，同时展开资源共享，让外界技术进行借鉴和实践，不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力，运用相关的技术资源实践到工作当中，指导和参与现场技术问题的讨论，并对技术潜在的因素进行评审，突破相关技术难题，在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审。
其三，在品质控制管理中，对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调，配合产品制造的模具制作前期评审，在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证，供应商管理工作的展开；同时对内部质量的预防，实施进料再次验证，并跟进改善动作的有效性，杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常；监督协调品质改善动作的实施，对事业部品质状况每月进行汇报与检讨，对内部存在的问题点进行提出并要求整改，以实际效果进行再次验证，督导问题改善彻底；组织讨论改善方案，落实有效改善动作，并延伸展开问题的分析与改进动作；针对产品的特性，对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见，配合改善动作的实施。
品管实习心得体会2
综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核，培训部门人员的团队精神与意识；以人员工作能力的提升，在人员工作心态上引导以公司目标为方向，进行工作方式的展开，沟通协调工作中的问题点，维护团队作战能力，有效的展现团队精神状态，积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作；维护公司利益的同时维护员工利益，争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障；把安全工作作为日常工作的重点，安全意识的宣导，落实到实际工作当中，以预防为主，减少安全事故的发生。 回顾以上工作的展开，本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间，需要更进一步的努力；以下是对本人工作的展开的思路：
1、站在一个高度看待问题
作为一个技术和品质管理部门，熟悉本部门的业务是首当其冲，从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制，基本均要在可控范围内；一个以制造为主的企业，随外界竞争能力的变化，需进一步的提升本部门的管理控制能力，多接触新事物，熟悉行业的发展趋势和了解市场需求；加强对企业转型管理模式的理解；开拓新视野、新思路；参考经验模式，理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。
2、完善管理与流程
根据相关作业流程，修改前期的作业流程到固化流程，经过流程的修改，完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述，以流程和职责要求落实部门人员的工作，并加以考核管理。 有效的考核管理，在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率；其中不乏存在因个人能力导致的失误存在，需要更进一步的培训和引导，并坚持不懈的循序培训工作的落实；对部分人员工作方式的沟通，让其更熟悉自己的业务和提升工作能力，提高团队协作能力。
3、进一步沟通与加强团队精神
环境的改变不是一朝一夕的事情，时间累积，造就环境的根深蒂固文化都是人所为，环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的，就如一颗树改变不了气候；首先不要去改变环境，先去适应，在工作中寻找环境存在的问题，逐步按流程进行问题的沟通，提出观点和改变问题的得失，权衡利弊后进行共同协商与修改，只有长期的努力，才可以固化已经修改的，最终才可以规范化、标准化。
在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾，本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对，认真处理、对待、化解矛盾，从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾，抓住人性，理解人性，分析产生矛盾的根源，从而去理解人，同时改变自己对问题的理解，让沟通的人认可和理解。一个个体适应环境，带动一个团队适应环境，相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔，同时彰显团队工作的能力。
目前的团队：从组织架构的分工，存在依赖于某个人的力量，在有限的基础上难以突破，存在思维上的'迂回，分析问题比较单一，缺少相对的知识面和说服力；需要更多的支持力量；同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅，多面手人才的匮乏，存在部分工作落实打折扣；以上基于人员的补充需要跟进与改善。
4、新生人员能力的提升和培训
团队能力的强化，新生人员工作能力需要培训。流程化管理：熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调；培训多面手，扩大团队作战能力。
品质两字是由三个口和三个斤组成，也就是说要想做好品质，除了要严格遵守作业标准外，还需品质管理人员婆婆妈妈，斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员，让之理解并执行，同时需确认实施效果。
一个优秀的管理人员，绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任，例如某些企业，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，而管理人员每次均采取罚款，而且还骂员工很笨，教多次都教不会，使员工抵触情绪及怨言很大，但问题一直未得到解决，其实不是员工笨教不会，而是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错，同时还需制定一套健全的管理机制，约束工作人员在执行任务过程中的行为规范，以顺利达到预期的执行效果。
一个优秀的品管人员，他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准，并通过每一环节的严格检验，层层把关，使成品品质达到预定品质水平的目的。
生产如同一列高速前进的火车，客户是终点站，品管人员是列车长，基层生产管理人员则是火车头，列车长需要做的，就是引导火车头的方向，使其朝着终点站前进，无论火车速度多快，列车长必须保持清晰的头脑，为其指明一条正确的道路，以预防其偏离轨道，并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢，必须一环衔接一环，不可脱节。检验标准如同火车轨道，每一节车厢必须在固定的轨道上前行，只要有一节车厢越轨，必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车，而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚，但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些；强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。
品质是生产出来的，而不是检验出来的，品管人员的工作重点是“管”，检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候，有一位老师带我们去一家企业参观，走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去，无所事事的样子，觉得很奇怪，我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量，而站在流水线中间，那个品管员对我说，我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作，员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等；当这些事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，品质便可得到很好的保障；同时她还对我说：假如在正常生产过程中，依赖品管人员对每件产品进行检验，这个企业的产品质量是无法得到保障的，我又问为什么?她说，如是那样一条线有多少操作人员，也就要有多少品管人员，我想想也说得不错，因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后，只需在车间转一转，看一看就行了，看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量)，这六个项目是产品中影响质量主要因素；管好了这六大因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。
通过以上一个现场简单的一问一答案例，相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会，对后续的质量管控有了新的方法和目标。
意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。提高我们多氟多“六氟”产品质量认识，在这个前景势头良好的状态下，更要严格把关，提高作为员工的操作水平和质量责任心。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。 品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。那么，怎样才能树立良好的品质意识? 第一，树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。
第二，树立品质的客户意识。
一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。 第四，树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。
品管实习心得体会3
在结束了第二阶段的培训安排之后，我们开始了我们第三阶段即相关部门实习，其中包括了制造部、工艺部、品管部以及技术服务中心。按照领导的安排，我们组首先来到的是品管部的IQC。由于考虑到人数偏多的问题，鉴于品管的IQC是分电子组、模块组以及结构组三个小组，我们5个人的小队伍又继续细分为三个小分队，我和刘荣成被首先分到的是六楼的结构组。顾名思义，结构组当然就是负责外壳、端子、五金类等组成电表的基本结构。
在柳前辈的介绍下，我们大致了解了结构组的相关工作，主要是负责检查一级部件类如表壳，二级部件类如零星小件组成的小部件。别看这些来料的检查似乎很简单，但是这些都是细致极了的活。除了负责检查之外，结构组原本还承当了相关的实验如表壳及端子的抗压实验、阻燃实验、以及拉伸实验，但是由于各种条件的限制，这些试验都交给工艺部去做了。在柳前辈的指导下我们还看了七类结构零件类文件，里面有各种材料的指导文件，比如菲林制作指导等。在结构组一天的时间，除了了解到公司对来料检验的细致以及认真之外，我们还进行了实战演练，核对菲林上的丝印。对着文件上的指导书，我们一点也不敢马虎，无论是稍有的表面刮花还是有些丝印的轻微偏离，柳前辈都说不合格的一律要打出来！然后根据ISO900的标准进行相关的质量控制，不合格的要退回给供应商。检查了一天，感觉像是在故意找茬一样的，可是柳前辈说这就是他们该干的，为了公司品质信誉，丝毫马虎不得！
刚进行第三阶段的第一天就给我好好上了一门思想改革课程，认真，细致，才能创造卓越！结束了结构组的实习，我们来到了艳艳老大所带领的电子组。之前在结构组的时候有听过说电子组是相对比较忙的，因为很多电子元器件都要经过质检才能进入公司，而电子元器件的种类多，数量大，所以检验很费时。在电子组的实习中，我学习了到了很多器件的检验试验。比如LCD背光板的检验，主要是检查有无漏光、黑点、亮度以及颜色，公司有专门的背光板测试封装来进行检测。除了背光板的检查当然还有LCD的检查，这个主要是插入实际的表中看全显和切换以及是否有杂点就可以了。
我真正进行实际操作的有继电器、变压器以及耦合电感的检验。值得一提的是在检查变压器时，因为打耐压看漏电时间是个比较长的时间过程，由于变压器的耐压值都是要分别打到4000V和1500V，所以如果不小心因为打盹而触电的话会很危险。因此在半天的打耐压过程中我都保持高度的警惕状态，事后老大还表扬了我，说我很敬业！其实想想，虽然这个工作很简单，但是做起来可真要专心！告别了电子组，我们又来到了模块组，传说中IQC最忙的一组。模块组主要是负责外协所焊接的主板的检验包括型号、版本号是否正确以及表面器件的检查。在协助工作人员检查了半天某外协做的主板后，我们就投入到了巴基斯坦那批货的赶工包装中。由于客户要求只要板子，所以我们发的货是刚从外协那焊接好的板子，因而模块组就得负责检验然后包装再交给市场部的发货。我负责的工作是拆板子的泡沫套递给工作人员检查版本号然后包好板子放回模块盒。如此赶工了一天之后，我发现拆并且包好一盒（8块板子）的时间仅仅不到5分钟，而原来他们正常的工作时间是要10分钟左右。看来时事造就英雄这话是很有根据的！到后来何总来催的时候，我们就剩下打包的任务了！
270多箱，大家眼皮都没眨一下，连B组也上来两个帮忙！团队的力量是伟大的，原本认为可能到期交不了货要挨批的我们尽然提前了半天完成任务！虽然赶完之后我们都很累，但是那一晚我们都睡得很踏实！因为我们维护了公司的信誉，因为我们团队有了默契的配合！当然，在打包的过程我们体会很深的还有一点就是品管周转区的规划。由于货存放的数量大，而周转区的面积有限，很多当下要用的积在最里面，导致整个打包浪费了较长的时间。在实际的操作中应该进行合理细致的规划，也许这样会为工作减小很多时间！完成了IQC的实习任务，我们来到FQC。
在那里，我第一次看到了他们口中一直说的铅封。在进行了实际操作打铅封任务之后，我终于明白原来就这么一个看似小小的工作也是有技术的`。那些线上的工作人员，无论是打胶还是打螺钉，动作都是非常的娴熟，女的也丝毫不输给那些男的工作人员！为了更深刻的体会打铅封的整个过程，从打胶、打螺钉、穿铜线、穿铅封、打铅封到剪线放表我挨个试了一番，只有一个感触，不容易啊！
这所有的人工还是很费时的，心想要是有专门的自动化机器实现这些工作该有多好啊！完成了打铅封的任务，我们来到了FQC的校表组。在那里，我们待的时间不长，因为一般一个走之架是一个人在负责，产品的误差不合格的都直接反攻，调试组的那些人主要负责电量总清，误差控制等相关的工作。大致进行了一个了解之后，我们就结束了在品管的实习。
整个过程，让我体会最深的一点就是公司无论是对来料的检验还是产品出货的质量控制都做了很好的把关，这样很好的保证公司产品的质量以及公司的信誉！
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